鋼纖維重載環氧地坪施工工藝：

1）基面清理打磨，要求較平整、干凈、干燥。

2）涂刷MDJL200-11底油，要求均勻、無遺漏。

3）用MDJL200-21刮涂中涂層。

4）用MDJL200-21刮涂膩子層。

5）細磨、除塵。

6）涂刷MDJL200-31環氧面涂兩遍。

7）養護5-7天（養護期內不要自行使用）。

停車場地面通常做鋼纖維重載環氧地坪需要達抗重壓耐磨損等建議使用鋼纖維重載環氧地坪

具體做:停車場面較平整度較做:基層打磨處理→涂刷高效環氧底漆→涂刷涂層砂漿遍→涂刷環氧膩兩道→涂刷兩遍面漆。

停車場面凹坑做:基層打磨處理→涂刷兩道溶劑涂層砂漿(粗砂)→涂刷道涂層砂漿(細砂)→涂刷兩遍環氧膩→涂料兩遍環氧面漆。

鋼纖維重載環氧地坪養護方法：

①.地坪施工完成之后需要養護7-10天后才能夠使用，在養護期間，防止水或其它溶液浸潤表面

②.凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）

③.凡是硬件：如鐵桌、鐵椅、鐵貨架等，必須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來避免在使用過程中劃傷地面

④.拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時需分外留意機板角切記勿刮傷地面

⑤.清潔地面時需用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可以用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑

⑥.如果因為使用時間較長而導致磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂一次

⑦.設備進廠前，要在地坪上鋪上硬紙箱墊底，避免在運輸設備過程中刮傷地面

⑧.板車、推車的車輪請用硬質或彈性膠輪，并在廠房內外分開使用

⑨.可根據地面要求做打蠟處理（效果可避免地面刮傷）

地坪施工有很多種類的材料，所以施工時，不同的地坪材料都有具體的工藝上的要求，另外對環境當中的溫度和濕度上也有不同的要求，所以在施工時我們一定要多注意，避免施工工程存在有隱患。比如我們來看看鋼纖維重載環氧地坪材料施工對溫度和濕度的要求。

鋼纖維重載環氧地坪質量是由環氧地坪施工的實用性、持久性、經濟性決定的。

實用性：地坪材料的選擇、產品配套、設計方案等。

持久性：鋼纖維重載環氧地坪材料的質量以及施工方資質和技術。

鋼纖維重載環氧地坪材料雖然具有通用性，不過不同的生產施工方生產使用原材不一樣，施工工藝也不同，鋼纖維重載環氧地坪表現出不同的效果。另外鋼纖維重載環氧地坪施工人員的專業素質，工具使用、及現場監控，也會很大程度上影響到鋼纖維重載環氧地坪的的質量。

鋼纖維重載環氧地坪在施工過程中，影響施工效果的其中之一。假如溫度低于5℃的環境中許多雙組分的涂料很難進行固化反應，影響固化反應的速度，甚至會影響到它的固化性能，因而涂膜的性能也會受到影響，硬度變低、耐磨性變差等，地坪的壽命直接會受到影響。假如溫度過高，又會造成涂料的粘稠度過高、干結，嚴重的話還會有爆聚現象的發生。

另外濕度對地坪施工影響也很大。濕度是指在某一溫度時空氣中水蒸氣的含量。若濕度超過85%時，建議不可再進行施工了，原因是濕度過高容易造成泛白、開裂等現象。另外還有可能會引起涂裝表面結露，會剖壞固化劑引起涂膜失光、發白。

鋼纖維重載環氧地坪是地上的保護膜,它具有較高的附著力和負載性,并兼具強韌耐磨、平整光潔、經濟、易清潔等長處。被廣泛應用于工廠車間、庫房、地下車庫等場所。

要想發揮環氧地坪的實用功能，就要確保鋼纖維重載環氧地坪的質量，這其中基面的平整度至關重要。假如施工前基面平整度較差，施工往后很簡單引起地坪質量問題。因而，咱們在施工前必定要確保基面的平整度。

鋼纖維重載環氧地坪的厚度可所以0.5~5mm不等，相對于水泥混凝土基面5~625px是很薄的一層，所以它的耐壓和平整性首要仍是依托混凝土基面。

一般來說，鋼纖維重載環氧地坪對施工基面平整度有要求，一般要求2米規模內，兩米靠尺靠墻，落差不超越2mm。但是當基面的平整度超出這個規模，咱們就需要對平整度進行處理了。一般分為兩種狀況！

1、落差在5mm以內

假如混凝土基面平整度在5mm以內，能夠運用下面兩種解決計劃。

①用打磨機打磨找平。

運用地坪打磨機，或洗地打磨機裝備金剛磨頭進行基面打磨，將高出點打磨到與低點平行。

② 刮砂

此法只能用于較厚的地坪漆品種，如環氧砂漿地坪。在地坪漆施工中涂時，在刮砂這道工序時，以地坪漆與石英砂進行混

合，填充混凝土基面基面，完成找平的作用。

2、落差在5mm以上

假如混凝土基面平整度在5mm以上，就不適合用環氧樹脂地坪漆中涂刮砂找平，這樣的方法本錢比較大，并且砂層厚度過高會對地坪漆功能形成必定影響。計劃是重新施工水泥砂漿層，重新原漿收光，找平。

混凝土基面的平整度影響整個環氧地坪的施工質量，因而在進行環氧地坪漆施工前必定要確保基面的平整度。